Характерные дефекты, возникающие при обработке титановых сплавов давлением

Наименование дефекта

Причина образования

Меры устранения

1. Штамповка

1.Трещины по линии разъёма

1.Низкое качество металла.

2.Плохой прогрев.

3.Недостаточная толщина облоя.

4.Недостаточный радиус перехода из полости в облой.

5.Штамповка на молоте завышенной мощности.

Использование более качественного металла.

Улучшение прогрева металла.

Утолщение облоя.

Увеличение радиусов выхода в облой.

Правильный подбор мощности.

2.Прострелы у оснований рёбер

1.Чрезмерно тонкие рёбра.

2.Недостаточный радиус сопряжения ребра с полотном.

3.Плохой нагрев металла.

4.Плохой прогрев штампа.

5.Слишком тонкое полотно.

Утолщение ребра.

Увеличение радиусов сопряжения.

Прогрев металла до нужной температуры.

Прогрев штампа.

Утолщение полотна.

3. Зажимы

1.Неправильная укладка заготовки.

2.Нехватка металла в месте образования зажима.

Точная укладка заготовок с перекрытием участков полости, в которых образуются зажимы.

Увеличение или более правильное распределение объёма металла в исходной заготовке.

4.Складки

Неправильное течение металла вследствие:

1)неправильной формы исходной заготовки;

2)неправильной укладки заготовки;

3)нарушения режима нагрева.

Заготовка должна перекрывать полость штампа,что предотвращает перемещение металла вдоль полости, и, кроме того, необходимо соблюдать технологический режим нагрева.

5.Разнозернистая структура в сечении поковки

1.Крупнозернистая структура в утолщённых местах поковок является следствием многократных нагревов и малых степеней деформации.

Исходная заготовка должна быть выбрана с учётом необходимой деформации.

2. Ковка

6. Поверхностные трещины

1.Образование глубокого хрупкого альфированного слоя в результате нагрева перед ковкой при температурах 1000 º С и длительном времени нагрева.

2.Грубо обработанная или необработанная поверхность заготовок и наличие дефектов.

Проведение нагрева при минимально возможных температурах за минимально возможное время или в защитной атмосфере (аргон или гелий), а также в вакууме.

Механическая обработка не ниже 4-го класса или пологая зачистка дефектов наждачным камнем.

7.Внутренние трещины

Металлургические дефекты в слитках:

1)включения вольфрама,молибдена,хрома;

2)расковавшиеся включения участков, насыщенных кислородом как результат введения окисленных кусков отходов или насыщенных кислородом кусочков губки при выплавке слитков;

3)затекание смазки при прессовании прутков.

Отбраковка заготовок с помощью рентгеновского и ультразвукового контроля.

8.Включения

Металлургические дефекты в слитках (наличие вольфрама,молибдена,

окисных плёнок), возникших в результате добавок при выплавке отходов другого химического состава.